高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓之間的區(qū)別（高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓的區(qū)別）

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高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓之間的差異高強(qiáng)度螺栓意味著在相同規(guī)格下，可以承受的負(fù)載大于普通螺栓。 普通的螺栓材料由Q235（即A3）制成。 高強(qiáng)度螺栓材料35＃鋼或其他高質(zhì)量材料在制造后經(jīng)過熱處理以提高強(qiáng)度。 兩者之間的差異是材料強(qiáng)度的差異。 從原材料的角度來看：高強(qiáng)度螺栓由高強(qiáng)度材料制成。 高強(qiáng)度螺栓螺釘，螺母和墊圈由高強(qiáng)度鋼制成，常用的有45鋼，40硼鋼，20錳鈦硼鋼。 普通螺栓通常由Q235鋼制成。 從強(qiáng)度級(jí)別：高強(qiáng)度螺栓，正在逐漸使用。 通常使用兩種強(qiáng)度級(jí)別，分別為8.8s和10.9s，其中10.9級(jí)最為常見。 普通螺栓強(qiáng)度級(jí)別較低，通常為4.4、4.8、5.6和8.8。 從力特性的角度來看：高強(qiáng)度螺栓施加預(yù)張力并通過摩擦傳遞外力。 普通的螺栓連接通過螺栓的剪切阻力和孔壁的壓力傳遞剪切力。 擰緊螺母時(shí)產(chǎn)生的預(yù)緊力很小，其作用可以忽略不計(jì)，并且高強(qiáng)度螺栓除了其高的材料強(qiáng)度外，還使螺栓施加較大的預(yù)緊力會(huì)導(dǎo)致之間的擠壓力。 因此，在垂直于螺釘方向的方向上會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，而預(yù)緊力，防滑系數(shù)和鋼類型都會(huì)直接影響軸承的高強(qiáng)度螺栓力。 根據(jù)應(yīng)力特性，分為壓力型和摩擦型。 兩者的計(jì)算方法不同。 高強(qiáng)度螺栓最小規(guī)格M12，常用的M16?M30，超大規(guī)格螺栓性能不穩(wěn)定，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎使用。 高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接和壓力型連接之間的區(qū)別：高強(qiáng)度螺栓連接是通過螺栓桿中的較大緊固預(yù)緊力來夾緊連接板的板，這足以產(chǎn)生 摩擦力大。 為了提高連接的完整性和剛度，在承受剪切力時(shí)，可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)將其分為兩種：高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)度螺栓壓力型連接 和兵力要求。 區(qū)別在于極限狀態(tài)不同。 盡管它是同一類型螺栓，但在計(jì)算方法，要求和適用范圍方面卻有很大不同。 在抗剪設(shè)計(jì)中，高強(qiáng)度螺栓摩擦式連接是極限狀態(tài)下由到達(dá)板接觸面的外部剪切力之間的螺栓緊固力提供的最大可能摩擦力，即， 確保連接在整個(gè)使用期內(nèi)都可以進(jìn)出，剪切力不超過最大摩擦力。 董事會(huì)不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)變形（螺釘和孔壁之間始終保持原始間隙量），連接的板整體受壓。 在抗剪設(shè)計(jì)中，允許外部剪力超過高強(qiáng)度螺栓壓力型連接中的最大摩擦力。 此時(shí)，在螺栓桿接觸孔壁之前，在連接的板之間會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)變形，然后，連接取決于螺栓軸的剪切力和孔壁壓力以及板之間的接觸面之間的摩擦力 一起傳力。 最后，將軸剪切力或孔壁壓力失效作為連接剪切力的極限狀態(tài)。 簡而言之，摩擦型高強(qiáng)度螺栓和壓力型高強(qiáng)度螺栓實(shí)際上是相同的螺栓，只是設(shè)計(jì)是否考慮打滑。 摩擦式高強(qiáng)度螺栓永不滑動(dòng)，螺栓不承受剪切力，一旦滑動(dòng)，則認(rèn)為設(shè)計(jì)已達(dá)到破壞狀態(tài)，技術(shù)相對(duì)成熟； 承壓高強(qiáng)度螺栓會(huì)滑動(dòng)，螺栓也承受剪切力，極限破壞相當(dāng)于普通的螺栓破壞（螺栓剪切破壞或鋼板破碎）。 從使用角度來看：建筑結(jié)構(gòu)的主要組成部分的螺栓連接通常是高強(qiáng)度螺栓連接。 普通螺栓可以重復(fù)使用，高強(qiáng)度螺栓不能重復(fù)使用。 高強(qiáng)度螺栓通常用于永久連接。 高強(qiáng)度螺栓為預(yù)應(yīng)力螺栓，摩擦型使用扭矩扳手施加預(yù)定的預(yù)應(yīng)力，而壓力型則擰松梅花頭。 法線螺栓的抗剪切強(qiáng)度差，可用于二級(jí)結(jié)構(gòu)零件。 正常螺栓僅需要擰緊。 Common 螺栓通常為4.4、4.8、5.6和8.8。 高強(qiáng)度螺栓通常為8.8和10.9，其中大部分為10.9。 8.8級(jí)與8.8S相同。 普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓具有不同的性能和計(jì)算方法。 高強(qiáng)度螺栓首先通過在內(nèi)部施加預(yù)張力P承受外部載荷，然后在連接部分之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力以承受外部載荷，而普通螺栓直接承受 外部負(fù)荷。 更具體地說：高強(qiáng)度螺栓連接具有結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)力性能好，可移動(dòng)，耐疲勞且在動(dòng)態(tài)載荷下不松動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，這是一種很有前途的連接方法。 高強(qiáng)度螺栓是用特殊的扳手?jǐn)Q緊螺母，以便螺栓產(chǎn)生巨大且可控的預(yù)緊力，并且通過螺母和襯板在連接的零件上產(chǎn)生相同量的預(yù)壓 盤子。 在預(yù)壓的作用下，沿連接件的表面會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力顯然，只要軸向力小于該摩擦力，該構(gòu)件就不會(huì)打滑并且連接不會(huì)受到損壞。 這是高強(qiáng)度螺栓連接的原理。 高強(qiáng)度螺栓連接基于連接器接觸面之間的摩擦，以防止它們滑動(dòng)。 為了使接觸表面具有足夠的摩擦力，必須增加部件的夾緊力并增加部件系數(shù)的接觸表面的摩擦力。 組件之間的夾緊力是通過對(duì)螺栓施加預(yù)張力來實(shí)現(xiàn)的，因此螺栓必須由高強(qiáng)度鋼制成，這就是為什么將其稱為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。 在高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對(duì)承載力有很大影響。 試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面形式和零件材料的影響。 為了增加接觸表面的摩擦系數(shù)，在施工期間通常使用諸如噴砂和鋼絲刷清潔的方法來處理連接范圍內(nèi)的部件的接觸表面。 高強(qiáng)度螺栓實(shí)際上有兩種類型，摩擦類型和壓力類型。 摩擦型高強(qiáng)度螺栓軸承剪切力的判據(jù)是設(shè)計(jì)載荷引起的剪切力不超過摩擦力。 承壓型的高強(qiáng)度螺栓基于以下設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：軸未剪切或板未壓碎。